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Vaujours - rubrique
Nos usines
5 minutes min

Usine Placo® de Vaujours

Posté le 23.02.2021 - mis à jour le 05.04.2022
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Situé sur la commune de Vaujours (Seine-Saint-Denis), en limite de Tremblay en France au nord et de Villeparisis (Seine-et-Marne) à l’est, le site de Vaujours est à l’origine de la plaque de plâtre en France, avec un démarrage de la production des plaques de plâtre dès 1949.
 

1. Chiffres clés :

  • Superficie : 50 hectares
  • Effectif : environ 330 collaborateurs et 3 000 personnes (artisans et sous-traitants) en emplois indirects
  • Capacité de production : 25% de la production nationale de l’industrie plâtrière, 50% de la production totale de l’Île-de-France, 50% de l’activité de Placoplatre®
  • Certification : ISO 14001, ISO 45001 et ISO 50001
Usine Vaujours 2

Historique de l'usine de Vaujours :
 

  • 1922 : Plâtres Lambert & SAMC : exploitation de gypse et construction du site
  • 1926 : Construction des premiers fours à cuisson continue chez Plâtres Lambert
  • 1949 : Démarrage de la production de plaques de plâtre
  • 1974 : Construction d’une seconde chaîne plaques de plâtre
  • 1971 : Création de la première chaîne de fabrication de doublages
  • 1980 : Lancement des plâtres allégés
  • 1993 : Démarrage de l’atelier de recyclage des plaques de plâtre
  • 2001 : Début de la modernisation de la production des plâtres bâtiment
  • 2004 : Lancement de la démarche de progrès continu WCM
  • 2008 : Mise en route de la nouvelle chaîne plaques de plâtre

2. Usine de Vaujours : Premier complexe plâtrier mondial

Près de 70 ans après le démarrage de la production, Vaujours est le premier site de transformation du gypse  dans le monde. Sa localisation, au cœur de la région parisienne et de ses réseaux de communication, lui permet d’alimenter un marché de proximité unique : plus de 20 millions d’habitants dans un rayon de 150 km, avec le meilleur compromis de transport possible.

 

De 2006 à 2008 à l’occasion de la construction de sa nouvelle chaîne plaques de plâtre  et de sa nouvelle plâtrière, le site a été entièrement repensé et modernisé. Après des investissements de près de 180 millions d’euros, dont 15% consacrés aux mesures de protection et d’insertion dans son environnement, le nouveau site Placoplatre de Vaujours est désormais exemplaire sur tous les plans :
 

  • augmentation de la production de plâtre (+25%) et de plaques de plâtre (+130%).
  • réduction de tous les impacts de l’activité.
  • intégration des nouveaux bâtiments.
  • amélioration de la sécurité et des conditions de travail.

 

Un projet HQE exceptionnel

L’ensemble des constructions - ateliers de production, aires de transit, zones de chargement, bureaux et parkings - ont été réalisées dans le cadre de la démarche Haute Qualité Environnementale. Elles respectent le plan local d’urbanisme fixées par la Mairie de Vaujours et s’accompagnent de plantations d’écrans végétaux et d’espaces verts.

 

Une accessibilité facilitée

Afin de baisser massivement le trafic poids lourds, une nouvelle entrée unique a été mise en place directement sur le carrefour de la route nationale RN3, grâce à la réalisation d’un rond-point, ceinturé par une piste cyclable et éclairé. Son coût (1M€) a été pris en charge par Placoplatre . L’Etat en assure la gestion.

    3. Une usine respectueuse de l'environnement

    L’usine de Vaujours, qui assure déjà un quart de la production nationale, est dotée de grandes capacités de production et d’installations minimisant les impacts environnementaux de l'activité :
     

    • une réduction de 30 % des consommations de gaz, grâce à un nouveau système de séchage des plaques de plâtre,
    • des quais d’expédition orientés au sud vers la RN3 et une façade Nord du bâtiment isolant les voisins du bruit de l’usine,
    • une cheminée de 32 mètres de haut, équipée d’un silencieux, décalée à l’intérieur du site pour une dispersion optimale des fumées de vapeur d’eau,
    • le recyclage intégral des eaux de process et la récupération des eaux de pluie des toitures et des zones de circulation afin d’éviter tout risque d’inondation, même en cas de pluviométrie exceptionnelle,
    • des voitures internes et des chariots élévateurs électriques,
    • une isolation acoustique  renforcée et des équipements munis de silencieux,
    • un taux d’émission de poussières minimal avec des filtres dernières générations sur tous les équipements et des sondes de mesures en continue.

    4. Les produits Placo® fabriqués à l'usine de Vaujours

    L’usine produit la totalité des produits et solutions Placoplatre® :
     

    5. Les autres services présents sur le site

    Le er centre de Formation aux Techniques du Plâtre et de l’Isolation de France   

    Avec une superficie de 2 000 m² sur 2 niveaux, rassemblés autour d’un patio central, ce bâtiment HQE privilégiant les éclairages naturels a une capacité d’accueil supérieure à 1500 stagiaires/an. Il comprend notamment 4 salles de formation, 2 salles de réunion, 650 m² d’ateliers de mise en œuvre, un showroom présentant les principales solutions constructives et une cafétéria. Sa situation, au cœur du bassin parisien, est stratégique : chaque jour, 20 000 artisans et des entreprises du bâtiment mettent en œuvre des produits et des systèmes constructifs à base de plâtre et d’isolants.

    • Le Centre d’ingénierie France
    • La Direction Technique et le Centre Technique de Placoplatre
    • Le service d’Assistance Technique dédié aux clients
    • Le process international