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Placo France
5 minutes min

Comment traiter les joints entre les plaques de plâtre ?

Posté le 16.09.2022 - mis à jour le 11.10.2022

DESCRIPTION DE L'OUVRAGE

Les joints font partie intégrante de l’ouvrage. Les produits de jointoiement Placo® (enduits et bandes associées) sont conçus pour assurer la pérennité des ouvrages (protection incendie, isolation phonique, résistance mécanique…) et la continuité de l’aspect de surface

Les produits de jointoiement Placo® garantissent :

  • L’adhérence du système plaque/enduit/bande et la résistance à la fissuration.
  • Une absorption comparable entre les joints et les plaques de plâtre et la compatibilité avec tous les types de finitions.

produit jointoiement placo 

Utilisez les enduits de la gamme Placo® exclusivement avec les bandes Placo® pour avoir la garantie du système Placo®.

Réalisez le jointoiement uniquement lorsque la température ambiante et celle du support sont comprises entre +5 et +30 °C. Au-delà de ces températures, le joint pourrait avoir du retrait ou, si le séchage est trop rapide, des microfissures pourraient apparaître ainsi qu’une perte d’adhérence.

Les enduits à joints

Il existe 3 types d’enduit à joint :

  • Pour un temps de prise contrôlé et adapté aux différents chantiers (de 2 à 16 h), choisissez les enduits à prise en poudre. Ils permettent un recouvrement de la bande dans la journée ou le lendemain.
  • Pour un temps de prise plus long et pour un confort de pose, choisissez les enduits à séchage en poudre qui offrent également une qualité de finition supérieure ou les enduits à séchage prêts à l’emploi (en pâte) qui ne nécessitent aucune préparation sur chantier.

Se référer au guide de choix pages 130 et 131 du Compagnon.

MISE EN OEUVRE

Préparation des supports
préparation support traitemment joint

Vérifiez le bon état de la surface à traiter :

  • Pas d’endommagement de la plaque au niveau des têtes de pointes et de vis.
  • Surfaces saines, sèches, non pulvérulentes et dépoussiérées.
  • Surfaces compatibles avec les enduits à joint (dans le cas d’un raccordement avec des parois d’autre nature, entre une paroi béton et une plaque de plâtre par exemple). 

Si le jeu entre les plaques de plâtre est compris entre 1 et 5 mm ou si la plaque présente des dégradations, rebouchez à l’aide du mortier adhésif MAP® Formule + (ou avec un enduit Placojoint® si les dégradations sont inférieures à 3 mm).

Préparation de l'enduit
preparation enduit traitement des joints

Enduit en poudre (1)

  • Ajoutez la poudre dans l’eau propre puis malaxez manuellement ou mécaniquement. La pâte doit être homogène sans grumeaux.
  • Laissez reposer le mélange 10 min environ avant l’application.

Enduit prêt à l'emploi (2)

  • Malaxez légèrement pour homogénéiser la consistance (si nécessaire, ajoutez une quantité très faible d’eau).
  • Refermez bien le seau : le temps d’utilisation peut être de plusieurs semaines.

Suivez les recommandations de gâchage indiquées sur le sac : un enduit trop liquide pourrait entraîner du retrait. 
Veillez à utiliser des outils propres.

Remplissage du bord aminci
remplissage bord aminci traitement joint

Appliquez largement l’enduit au fond du creux de l’aminci avec une lame à enduire (lame de 10 à 14 cm).

traitement joint bord droit et aminci

Si vous effectuez le joint entre un bord droit et un bord aminci : garnissez, au préalable, le bord aminci au mortier adhésif MAP® Formule +. Attendez le séchage avant de procéder à l’étape suivante.
 

Collage et serrage de la bande
collage et serrage bande
  • Collage de la bande
    Placez la bande en la centrant sur l’axe du joint (côté marquage Placo® contre la plaque).
  • Serrage de la bande
    Serrez la bande délicatement de haut en bas à l’aide de la lame à enduire.

Éliminez l’excédent d’enduit en serrant la bande mais sans retirer toute la matière.

Recouvrement de la bande
recouvrement bande joint

Après séchage, recouvrez la bande d’enduit à l’aide d’une lame ou d’un couteau à enduire.

Finition de la bande
finition bande joint

Après durcissement de la couche précédente, recouvrez le joint d’une couche de finition en la laissant déborder de 2 à 5 cm au-delà de l’aminci à l’aide d’un platoir à lisser ou d’une lisseuse.

Pour une finition parfaite, appliquez une 2e couche de finition ou plus si nécessaire.

Réception des ouvrages

Une règle de 2 m, appliquée à la face de l’ouvrage et promenée en tous sens, ne doit pas faire apparaître, entre le point le plus saillant et le point le plus en retrait, un écart supérieur à 5 mm.

Planéité locale

reception ouvrages

Appliquez perpendiculairement une règle de 20 cm dans l’axe du joint : il ne doit pas y avoir un écart supérieur à 1 mm à l’extrémité de la règle.

Si vous observez un écart, le rattrapage se fera avec un enduit de finition sur l’intégralité des plaques (voir page 136 du Compagnon).

Points singuliers

Zoom sur l'intersection entre deux joints

intersection deux joints

Ne superposez pas les bandes de façon à éviter les surépaisseurs.

Cas du traitement des angles

Pour les angles rentrants

angles rentrants joints

  • Remplissez l’angle comme indiqué au point 3 puis pliez la bande dans le sens correspondant à l’angle.
  • Effectuez ensuite les mêmes opérations de finition que celles du traitement des joints (à partir du point 5).

Pour les angles sortants

angles sortants

  • Utilisez une bande armée ou la bande No Coat®.
  • Remplissez l’angle comme indiqué au point 3 puis pliez la bande dans le sens correspondant à l’angle (feuillard métallique ou plastique du côté de la plaque).
  • Effectuez ensuite les mêmes opérations de finition que celles du traitement des joints (à partir du point 5).

Pour la finition, travaillez avec une spatule d’angle pour effectuer les 2 côtés de l’angle en même temps ou réalisez un côté de l’angle puis l’autre après séchage du 1er.

Zoom sur la bande armée No Coat®

Pour des angles esthétiques et ultrarésistants, pensez à la bande armée No Coat®, la bande la plus résistante du marché !

  • Esthétique : haute qualité de finition, angles parfaitement rectilignes.
  • Moins de maintenance : des angles résistants aux chocs sur le chantier comme au quotidien.
  • Pas de rouille : pas de métal dans la bande, insensible à l’humidité.